下面介绍了浮球磁翻板液位计磁浮子下沉故障现象的原因

　　浮球磁翻式液位计又称磁浮子液位计，是利用通讯装置和磁耦合的原理来实现液位的实时测量，在被测容器中，当液位上升和下降时，浮标中的磁性浮子会随之下降，磁钢通过磁耦合带动浮标外表面涂有不同颜色的磁性脚蹼翻转180.指示器上的红白位置就是容器内液位的实际高度，从而实现液位测量，但在磁翻板液位计安装的实际测量过程中，有时液位计在罐内上升，但磁浮球翻板液位计显示的液位与实际液位不一致，经过进一步检查，发现浮球磁翻板液位计的磁浮子处于下沉状态，让很多用户感到苦恼，因此，本文对浮球磁翻板液位计中磁浮沉降的原因进行了初步分析，希望能为用户更好地使用浮球磁翻板液位计提供帮助，磁翻板液位计中磁浮下沉的原因是什么?

　　一般来说，浮球磁翻板液位计　沉故障有以下几个原因：

　　磁浮腐蚀后会漏出来，磁浮子是磁翻式液位计的重要组成部分，如果处理不当，防腐效果差，抵抗不了强腐蚀性液体的腐蚀，所以磁浮子会因腐蚀而泄漏，泄漏的磁悬浮不会再随着液位的升降而变化，磁倾式液位计也观察不到磁悬浮的值。

　　磁悬浮列车卡住了，在磁性翻转液位计测量的介质中，如果杂质过多，长时间不清洗，就会出现磁性浮子被卡住的现象，或者由于杂质附着过多，磁性浮子密度过高，造成下沉现象，这也是磁翻式液位计的通病，解决办法是定期清理磁性浮子和浮标中的杂质。

　　当然，还有一种情况会导致磁浮卡死，那就是原浮子损坏或消磁，这是更换时所选浮子与浮标内径不匹配造成的，一般来说，磁翻板液位计浮子的内径大于浮子的外径，如果更换的磁悬液和浮标之间的间隙过小，经过一段时间后，会有很多杂质附着在上面，很容易卡死，因此，在更换磁悬浮时，需要确认现有浮标的内径规格，选择合适尺寸的磁悬浮。

　　磁悬浮的密度参数不准确，浮球磁翻板液位计是利用阿基米德浮力原理进行测量的，所以生产厂家在生产浮球磁翻板液位计时要考虑磁浮的重量，因为磁浮太重，浮不起来，在考虑压力效应的前提下，厂家需要根据介质的密度制作一个能在小液位下漂浮的浮体，随液位的上升而漂浮，这往往是由于用户和厂家的沟通出现偏差，导致提供的密度参数达不到要求。

　　好了，感谢大家的收看，今天就不再做过多的讲解，让我们下期再见。