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浮球磁翻板液位计故障如何解决
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2023-03-06 | 692 次浏览 | 分享到:

  浮球磁翻板液位计是石油、化工、食品等行业中比较常见的一种液位仪表。它主要由浮子主管、显示器和安装法兰组成。主要有两种安装形式:侧装式和顶装式。虽然这是一个看起来很简单的工业仪器,但是我们在安装和使用过程中还是会遇到一些小毛病,那么,下面一起了解下浮球磁翻板液位计故障如何解决!



  1、安装不当


  浮球磁翻板液位计的安装位置必须与地面垂直,磁浮子的位置主要受自身重力和浮力的影响。因此,如果磁性翻板整体安装位置倾斜,会增加浮球与管壁的摩擦力,影响浮球的正常漂浮。另外,在安装过程中,由于磁翻板液位计整体重量较大,连接在罐体侧面的排水管受力较大,因此测量量程时必须安装在中间。大(一般大于3m)。辅助支撑装置,减少引流管受力。


  浮球磁翻板液位计安装不当,会导致磁浮球卡死,不能准确反映油箱的实际液位,使操作人员误判油位,从而进行错误的加油或排油工作。油位过高会导致机组在运行中抛油污染其他设备。油位过低,轴瓦得不到有效冷却,轴瓦温度升高,严重时会造成机组烧毁停机。在震动较大的环境中,排油管受力较大,可能会在排油管与油箱的焊接处断裂,油箱中的油会大量流出。这会威胁到轴瓦的正常运行,并导致机组停机。


  2、量程选择不当


  机组运行时,油箱中的油也会绕组大轴随机旋转。由于离心力的作用,油箱壁附近的油位会明显升高。此时量程小,达不到油箱油位,浮球磁翻板液位计显示的实际液位会明显高于停机时的液位值。同时,旋转油液会沿机组主轴上下波动,迫使设置于此的磁力开关反复触发,上位机显示信号刷新画面,严重影响操作人员工作.升高磁翻板液位计的位置,可以防止触发液位过高信号,但也会引起液位低、低液位信号的触发。


  量程太小的浮球磁翻板液位计的有效距离短,在磁翻板液位计的管壁上安装磁力开关会使磁力开关紧凑。后期调整磁力开关的位置非常困难,磁力开关的活动位置受到限制。报警值不便。


  3.无冗余设置


  目前,水电站已实现自动化、信息化,都要求信号传输及时准确,单套磁翻板液位计无法满足无人值守要求。当只有一套磁翻板液位计出现故障时,油箱液位将无法监测,监测系统存在误导风险。淘汰人员在处理故障时缺乏参考控制,增加了故障处理的难度。同时,机组运行过程中油箱油位可能存在局部差异,单套磁翻板液位计不能全面及时反映油中油位的实际情况坦克。


  4、磁场干扰


  当浮球磁翻板液位计安装在水电机组附近时,一旦设备运行,电缆中会产生磁场,影响磁力开关而引起误动作。另外,由于目前水电站的无人值守要求,在磁翻板上会安装多个磁力开关。当这些磁性开关相互靠近设置时,会发生相互干扰,即磁性浮子具有很强的磁性。当一个磁力开关被触发后,相邻的磁力开关动作将被联合触发,并向监控系统发送错误信号。


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